缸体
化学反应器的核心部分是缸体，它直接承担着整个反应过程中的主要工作。缸体通常采用耐腐蚀性强、机械强度高的材料制成，如不锈钢或陶瓷。它的设计需要考虑到对流和混合效率，以及温度和压力的分布，以确保化学反应能够均匀进行。在设计时，会考虑到不同类型的反应需求，比如在工业生产中，可能需要特殊形状或结构来适应特定的催化剂分布或者热传递。
缸底
缸底是连接缸体与基础的一部分，它承受着整套装置的大部分重量，并且需要有足够的固力以抵抗内部压力。当使用高温、高压或者含有颗粒物质的介质进行反转时，缸底必须具有良好的耐磨性能。此外，在某些情况下，为了便于清洁和维护，也可以设置可拆卧式或旋转式缸底，这样可以大大提高操作效率。
缸盖
作为设备上方的一层封闭面板，缸盖不仅起到密封作用，还能提供一定程度上的保护作用。它通过密封圈等配合物实现与主体之间完美无缺的地气密接触。在现代化生产中，更为先进的是采用自动调节系统，使得在温度变化的情况下仍然保持最佳状态。同时，对于加热或冷却要求较高的情况下，还会加入额外加热元件使其更加灵活多变。
进料口及出料口
进料口和出料口是将原材料引入并将产出的产品从设备中取出的手段。这两种入口/出口通常位于装配在机身上的配件之上，如阀门、泵以及其他输送设备。在不同的应用场合，其尺寸大小、位置布置都会根据具体需求而调整，以保证流动顺畅性，同时也要防止污染物进入控制室区域。
装饰板及隔离板
这些构件用于支持管道安装，并确保所有必要通风孔都能得到恰当地布置以满足安全标准。此外，由于环境因素（如振动）、噪音控制以及防止飞溅等问题，这些板块经常被设计成能够固定住所需组件并阻挡它们产生的问题来源。它们对于提升整个装置稳定性的贡献不可忽视，但同样也是影响成本的一个重要因素之一。
支架系统及悬挂装置
支架系统负责支撑整个装置，将其固定在地面上，而悬挂装置则用来安装各种附属设施比如计量仪表、加热元件甚至监控摄像头等。而这种结构对于大型设备尤为重要，因为它们减少了对基础结构造成破坏，同时还降低了维护难度，让更换零部件变得相对容易。这类构造往往是在精细调整后完成，不仅确保了稳定性，而且简化了日后的运营管理工作流程。
