清洁和消毒
制药设备的清洁是确保产品纯净无污染的基础。根据GMP规定，所有接触原料或成品的部件必须经过适当的清洗和消毒。设备在生产前后应进行彻底擦拭，以去除可能残留的杂质。此外，定期对设备进行深度消毒也是必要的。这包括使用高效杀菌剂对所有接触点进行处理，以及确保所有工具、器具和容器都被正确地灭菌。
记录管理
GMP还强调了记录管理对于保证产品质量至关重要。在生产过程中，所有操作、检验结果以及任何异常情况都必须得到详细记录。这包括但不限于温度控制、压力测试、装配过程等。这些记录不仅要准确无误，还要有良好的可追溯性，这意味着可以追踪每一批次产品到哪个环节发生了什么变化。
环境控制
环境因素，如温度、湿度和空气流通，对于制药设备来说同样重要。GMP要求制药厂房设计时应当考虑到这些因素，并安装相应监测系统以维持稳定的环境条件。此外，对于敏感物质，如生物制剂，一些特殊区域可能需要采取更严格的手段来防止微生物污染。
人员培训与卫生标准
人员是执行GMP规定最直接的人口群体，他们需要接受相关培训来理解并遵守各种规程。在工作之前，员工必须通过一定程度的人体健康检查，并保持良好的个人卫生习惯。他们还需了解如何穿戴及正确使用手套，以及如何避免携带污染源进入关键区域。
质量控制与验证程序
最终，GMP也强调了质量控制(QC)和验证(Validation)程序在保证产品安全性的作用。一旦新型机器或改进后的旧机器投入生产，它们都需要经过充分测试以证明它们符合生产需求。此外，在整个制造流程中，都应设立一个有效的地面验证计划，以确保每一步骤均能达到预定的标准。
